“测试设备坏了两个月了，离心没法做，这产品还怎么出厂呀？”这已经是航天科技集团七院7111厂14车间第七次接到设备维修的需求。工厂专业人士来了好几拨，一直都修不好，前几次还有一台设备可以应急使用，可这次要进行离心试验，环境试验站没有电梯，新设备又没有办法拆卸后搬至二楼。眼看进度节点一天天临近，再买一台测试设备起码好几个月，远水解不了近渴。

看着测试间里搁置了两个月的试验设备，14车间装调1班的杨智和周喜宏又一次站在测试仪旁琢磨。这台关键测试设备因使用频繁，早已“罢工”，更棘手的是，离心试验的测试仪只有这一台。节点迫在眉睫，必须尽快完成离心试验。在14车间，每一台设备可都是宝贝疙瘩，每一个生产节点都关乎重大，项目进度条眼看着就卡在这道“坎”上，这可急坏了车间的所有人。

“不能干等着，咱们得自己想办法！”他们围着设备看了又看，一个大胆的想法冒了出来：设备上不了二楼，咱们能不能把信号“请”下来？周喜宏的话让杨智眼前一亮。他们决定重新焊接一条足够长的新电缆，从二楼的测试间直接拉到一楼的离心机旁。如此一来，就可以绕过设备搬运的难题，在一楼连接设备进行试验。想法可行，但实际操作却是个精细活，电缆内部结构复杂，每一根线芯都必须连接正确，否则就不能实现精准测试。

两人翻出车间里的备用电缆、焊枪和绝缘胶带，趴在桌上对着电缆图研究起来。没有专业的布线图纸，他们就拿着工艺书，对照设备接口一点点梳理。杨智充分发挥在学校学习的电工专业知识，用记号笔仔细标注，反复核对每一根线的连接顺序。随后，周喜宏扶着电缆，杨智握着焊枪，二人全神贯注、屏息操作。他们反复检查每一个焊点，确保焊接接触良好、绝缘到位。那几天，他俩无时无刻不在设备旁，挑灯夜战、废寝忘食，终于把一根七八米的电缆焊接完成。工艺员凌帆也加入了后续的抢修工作，3人完成了对新焊接电缆的接线确认后，用工艺整机连接测试仪。

“通电试试！”当周喜宏按下启动键，测试项目齐全，测试数据符合规范要求，他们悬着的心终于落了地。测试顺利启动，离心试验圆满完成，这条由员工自己动手、用智慧和汗水焊接的电缆，不仅连通了信号，更连通了责任与担当。

（何艳莉）