在航天科技集团五院508所复合材料生产厂房，产品检测中心杨业正俯身检验一件碳纤维零件，这是产品组装的关键部件。

冷白的灯光下，杨业在零件表面游走的指尖突然顿住。零件经过检验，线性尺寸、无损探伤报告等检测显示产品所有数据均符合设计要求。但是，多年的检验经验让杨业的神经警觉起来——产品的自身合格，并不意味着其在装配后、使用中“无懈可击”。

“小孟，快，帮我递一下手电筒。”杨业说道。光束打在零件根部的瞬间，一道若隐若现的裂纹在光影中显形。“小孟、小卫，来看这个。”杨业将放大镜转向小孟和小卫：“这是材料分层缺陷特征。”大家顺着镜片望去，方才被尺寸数据遮蔽的细节——纤维走向异常，此刻在强光下无所遁形。“无损探伤报告不是没问题吗？”小卫的疑问刚出口就被杨业叫停：“虽然有报告，但更要相信咱们眼睛所看到的，这个应力集中区在极端环境下可以引起微小裂纹的扩展，我们不能冒这个险。”说着，他利落地将零件做好标识、单独放置，并联系了工艺人员。

工艺人员老郑来到现场，经反复检查确认，肯定了杨业的判断，对该零件无损探伤提出了复测申请。复测结果让最初的疑惑得到了专业印证，经专家讨论后，那件曾被判定“合格”的零件最终被贴上报废标签。

暮色漫进厂房，杨业摩挲着放大镜边缘说：“航天质量是用放大镜雕刻的艺术。”这艺术的真谛不在于镜片的放大倍数，而在于毫厘之间的较真和检验人员永不松懈的神经。

（孟祥飞 郑艳竹 李莉）