走进航天科技集团八院812所新技术新产品创新成果展现场，机电热基础产品、AIT（总装集成测试）产品、质谱仪等新产品琳琅满目。

总装所也有这么多产品？集团公司孙敬文娓娓道来：“没错，这是我们的核心竞争力之一，经过反复研究定位，我们的核心业务主要集中在平台机电热和AIT产线。”

812所是承担航天器制造、总装、测试、试验的高新技术企业，是华东地区最大的航天器总装总测及试验基地，是具备各类航天器全链条AIT业务能力的“卫星超级工厂”。围绕平台机电热和AIT产线两大核心产品，该所开展了一系列商业模式的探索和实践。

聚焦核心 明确产品定位

基于精益生产的思想，812所围绕AIT相关的结构、热控、电气等领域久久为功，形成系列化的机电热基础平台产品，实现了总装集成的精益生产。

“只要配套跟上，产线动起来，卫星制造就能跑出加速度！”孙敬文说。

过去，为了完成总装前的平台准备，卫星研制单位要“1对N”地协调结构板、热管、喷漆、电缆，甚至要去抓导线、螺钉、型材等底层材料的配套。

现如今，812所实现了一站式配套、“1对1”高效运转，再加上AIT产线的加持，有效缩短了卫星研制周期。

解决了高效率配套的难题，如何实现低成本采购的目标？面对价格高企的产品和材料、不合理的采购成本效率指标，812所给出了“平替”这一创新答案。

“我们主要针对结构、热控产品，从材料到外协进行逐个分析和替换。”集团公司张少文说。

“解剖麻雀” 把成本层层打开

812所采用“解剖麻雀式”的降本思路，以热控涂层、结构件等产品为典型案例，从结构设计、原料组成、采购途径、生产工序、工装设备等多个维度全面剖析，将成本压力层层分解。

“以前，散热白漆完成采购后，产品要经历‘长途运输’送去喷漆。”集团公司闫晓说，这样做不仅价格高、周期长，运输途中还可能造成产品损坏。

为解决该问题，812所积极落实“厂所长抓产品”要求，围绕“卫星AIT和机电热产品”两个方向，开展适用于不同客户的先进产品研发，用自研替代外购，实现技术降本。

接过创新责任令，新一代部组件产品的研发之路就此开启。“研发前，我们找出了产品的3个痛点：性能要优、周期要短、适应性要广。”闫晓分析，这3点完全面向商业市场需求。

既然要做，就要做到最好。812所自研的一批涂层产品凭借着优秀的辐照试验结果和广泛的基材适应性，实现了星上应用。此举不仅降低了卫星研制成本，还为812所赢得了一定的市场话语权。

除了产品自研，所内还采取了指标裁剪、器件替代、成型优化、利旧改造、构型升级等一系列措施。

“工装重新改造，产品选用指南全新发布，低成本产品大面积应用，多方面挤出产品价格的‘水分’。”张少文介绍。

追根溯源 进一步压降成本

面对供应商定价偏高的情况，812所多措并举，根据市场需求明确方式方法，逐步降低采购价格，使成本压降30%以上。

“我们对物资供应商进行‘追根溯源’，直接从一手代理商那进行采购。”集团公司王敏捷说，“不让中间商赚差价。”

通过不断加强对供应商来源的研究，812所跳过中间“多手”代理商，成功打破了供应商报价居高不下的局面。

同时，该所突破常规思维，构思“培育供应商”新思路。王敏捷说：“对一些有技术含金量的物资，我们主动向一些供应商提出诉求，要求他们添加‘菜单’。”

除此之外，对于部分单一来源物资，812所积极引入新供应商，开展竞价谈判，有效增加自己的议价空间及谈判筹码。

“不仅从外部引进力量，我们也做自己的‘供应商’。”集团公司张则梅说。2025年，商业卫星天路一号在酒泉卫星发射中心成功上天，星上多类热控产品均为812所裕达公司生产。

凭借商业卫星周期短、节奏快的特点，该所自研产品可快速获得使用反馈，降低成本的同时验证了产品的可靠性，形成了企业与市场的“双向奔赴”。下一步，812所将深化降本提质增效，面向市场需求推出更多有竞争力的产品，为航天事业高质量发展作出更大贡献。

（王弘皓）