2026年是“十五五”开局之年，也是航天科技集团九院693厂深化低成本战略、推动高质量发展的重要一年。面对复杂多变的市场环境与持续上升的成本压力，工厂坚定推行精益管理战略，将成本管控作为年度经营管理的重要工作。

该厂各事业部、车间从物资管理、设计优化、工艺改进、管理创新等各环节入手，在毫厘之间挖潜力，于细微之处见真章，用有力举措交出了一份亮眼的“节约账单”。

精细管控，让物资“活”起来

物资管理是成本管控的第一道关口。693厂电缆网事业部坚持线边库动态管理，将现场结余物料及时入库并纳入系统结算。此举效果显著，仅导线和连接器两类物资，就通过物料再周转、再利用创造价值270万元以上，使现场结余物料真正实现了动态循环。

与此同时，事业部协同物资处与供应商开展多轮谈判，推动多种规格产品价格下降，全年采购量前十的导线，平均降幅超过10%，累计节省采购资金超百万元。

针对物料库存积压问题，该厂电子工程事业部开展专项治理，从源头严格识别需求，提高辅材精细化管理，全年节约费用超30万元。针对物料领用错漏问题，该厂制定《物料领用管理制度》，厘清职责、优化流程，为生产计划顺利执行提供了短周期、低成本、优价格的保障。

在693厂，一项项“小切口”改进实现了年节约成本数百万元的大成效。

高速通信与开关事业部从产品开发源头抓起，通过优化镀层厚度和工艺，使耦合器罩壳镀金成本下降60%。

在高温连接器项目中，团队通过材料再选型和局部镀金等改进措施，使绝缘材料成本下降五成以上，电镀成本降低20%。

生产流程的优化直接关系到成本与交付。该厂1车间通过引进自动装配与检测生产线，解决了质量一致性差、周期长、成本高等问题，大幅提升了装配效率和质量一致性。同时，车间推行流水线作业，将“一人干到底”转变为“工序单元化”，从源头杜绝零件混批风险，使装配效率得到显著提升。

技术创新，把潜力“挖”出来

职工手中的每一把卡尺、眼前的每一道工序、脑海中的每一个灵感，都是工厂降本增效的坚实基础。

技术创新是降本增效的不竭动力。该厂2车间从物资采购、工艺优化、耗材替代、质量管控等方面多点发力，严控物资采购，通过工量具以旧换新、工艺优化实现资源再利用，多措并举，预计每年可节约成本30余万元。

该厂3车间把降低成本作为工作重点，在切削液节约、刀具管理和技术攻关上持续发力。车间综合运用冷却液清洗机和油雾回收器，切削液费用同比节约近6万元；持续推进刀具科学管理，刀具费用同比降低约8万元。

在技术攻关方面，车间创新采用微小型翼爪精密成型技术，使生产效率提高一倍；开展铜镍合金插孔工艺技术研究，把产品合格率提升至95%以上。

降成本、增效益是精益管理的结果，是技术创新的回报，是每一位职工在平凡岗位上创造的不平凡价值。一点点优化改进、一项项技术突破，给693厂带来了实实在在的效益。

拧好每一颗螺丝钉

面对新形势、新任务，693厂党委号召全体干部职工聚焦主责主业，做到“人人会算账、人人讲贡献、人人守规矩、人人负责任”。

“把‘算账’融入日常，无论是研发设计时的方案选型，还是生产过程中的物料消耗，乃至管理环节的每一度电、每一张纸，都要思考投入产出比。”职工赵哥表示。该厂提倡在技术革新、工艺优化、成本管控上算好“精细账”，让资源流向最需要的地方，守护好大家的“钱袋子”。

航天事业可谓是“千人一枚箭、万人一杆枪”，无论是一线科研人员，还是默默坚守的技能人员、管理人员，都要以主人翁的心态投入工作，在“急难险重新”任务中主动靠前、揭榜挂帅，以实实在在的业绩践行航天精神。

“人人守规矩”就是做遵规守纪的明白人。该厂职工表示：“工作中就要按规矩办事、按程序执行、按标准作业，绝不能违章操作，更不能弄虚作假。”

“一次就把事情做对做好”的理念贯穿了693厂科研生产的全过程。“我们要拧好每一颗螺丝钉、焊好每一个触点、装好每一个零件，决不让隐患流入下一道工序。”职工朱姐说。面对问题不回避、不推诿，落实闭环管理，才能确保各项决策部署在“最后一米”落地生根。

奋战在一线的职工们用一次次优化、一道道把关、一项项改进，汇聚成一份沉甸甸的“节约账单”。后续，693厂将从每一个零件做起、从每一道工序抓起，把“毫厘必争”的劲头贯穿全年，把“降本”进行到底，把“增效”落到实处，用实干和担当谱写高质量发展的新篇章。

（伊春阳）